首先，壓力開(kāi)關(guān)是空調系統的控制部分。它具有控制壓縮機啟停、系統過(guò)壓保護和欠壓保護的功能，能保證系統在正常工作壓力范圍內可靠工作。 目前，各種壓力開(kāi)關(guān)制造商一般使用精密壓力表讀數方法進(jìn)行壓力開(kāi)關(guān)檢測。一些制造商在給壓力開(kāi)關(guān)加壓和減壓的過(guò)程中也使用聽(tīng)聲音和閱讀的方法。除了聽(tīng)聲音，其他制造商也安裝指示燈。操作人員應在觀(guān)察指示燈和聽(tīng)聲音的同時(shí)及時(shí)準確地讀取數據。 這種方法的主要問(wèn)題如下:①由于精密壓力表一般在實(shí)驗室使用，在生產(chǎn)現場(chǎng)長(cháng)期高頻使用很快會(huì )導致指示值超過(guò)公差，因此這種測試方法不適合大規模生產(chǎn)條件下使用；(2)精密壓力表劃線(xiàn)非常緊，容易誤讀和誤判。此外，工人的操作疲勞和人員的主觀(guān)原因都是造成閱讀差異的因素。(3)測試時(shí)間過(guò)長(cháng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率低 事實(shí)證明，這些檢測方法已不能滿(mǎn)足現代工業(yè)生產(chǎn)中大量高質(zhì)量的要求，尤其是汽車(chē)和家電行業(yè)對產(chǎn)品可靠性和ppm值的要求。 在壓力開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程中，如果沒(méi)有精密質(zhì)量檢測設備，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，沒(méi)有高質(zhì)量的自動(dòng)檢測設備，生產(chǎn)效率難以提高。 為此，我們成功開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)了高精度、高速、智能壓力開(kāi)關(guān)檢測系統。在壓力開(kāi)關(guān)生產(chǎn)線(xiàn)上測試時(shí)，我們解決了生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量保證和效率提高問(wèn)題，得到了用戶(hù)的好評。 第二，系統硬件設計方案壓力開(kāi)關(guān)檢測屬于動(dòng)態(tài)測量，設計目的是用計算機代替全部或部分人工操作，從而達到提高勞動(dòng)效率和檢測質(zhì)量的目的。因此，采用以下方案:①采用先進(jìn)的長(cháng)壽命高速壓力傳感器獲取壓力信號；(2)采用高速高精度信號放大和模數轉換器將壓力信號轉換成數字信號；(3)利用中斷方式快速捕捉壓力開(kāi)關(guān)的動(dòng)作點(diǎn)壓力；(4)利用計算機的漢字和動(dòng)畫(huà)界面，使操作直觀(guān)易懂，大大縮短了工人的培訓周期 1.硬件原理框圖系統的基本組成如圖1所示。來(lái)自壓力傳感器和被測開(kāi)關(guān)的信號進(jìn)入數據采集裝置，在那里模擬信號和開(kāi)關(guān)信號被轉換成數字信號，然后發(fā)送到計算機。計算機處理獲得的數據后，將被測開(kāi)關(guān)的相關(guān)參數輸出到顯示屏或打印機，并判斷開(kāi)關(guān)是否合格。同時(shí)，計算機還可以根據操作者的指令控制產(chǎn)品的夾緊。 2.數據采集裝置數據采集裝置是設備的核心部分。它的性能直接影響系統。因此，我們采用圖2所示的方案。 在圖中，前置放大和偏置調整放大和調整壓力傳感器發(fā)送的信號，使其成為適合模數轉換器的信號。整形電路將被測產(chǎn)品產(chǎn)生的接觸信號整形為T(mén)TL電平信號，并通過(guò)中斷發(fā)生器向計算機申請中斷，產(chǎn)生中斷信號；數據鎖存器，用于鎖存輸入和輸出數據；地址解碼器用于產(chǎn)生用于模數轉換和數據鎖存的動(dòng)作信號 在數據采集系統中，前置放大器是較重要的環(huán)節。為了適應硅壓阻壓力傳感器輸出的差分電壓信號，我們使用OP-07D運算放大器來(lái)形成圖3所示的前置放大器。根據圖中的參數，放大器的增益設計為大約20倍。 放大器中所有電阻的精密電阻均為5/10，000，這要求電阻的溫度系數高于30ppm/℃，因此整個(gè)前置放大器具有非常穩定的增益。 三、系統軟件方案系統1、軟件框圖檢測軟件分為幾個(gè)部分，如圖4所示 2.性能特點(diǎn)①利用多媒體效果簡(jiǎn)化操作；(2)盡量使用特殊的工作語(yǔ)言，使系統的應用簡(jiǎn)單明了，與手工操作程序兼容性好；(3)顯示屏上有模擬動(dòng)態(tài)指針壓力表，符合員工的操作習慣。④使用& ldquo你看到的就是你得到的。本辦法中，工作人員可以根據要求制作各種統計報表；(5)導入和導出功能旨在方便工作人員備份數據，確保磁盤(pán)空間的正常應用。 調查發(fā)現，制造商對壓力開(kāi)關(guān)的測試要求主要體現在測試精度和測試速度上。 前者是指在動(dòng)態(tài)測試過(guò)程中，當壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)發(fā)生變化時(shí)，測得的壓力值與實(shí)際壓力值之間的差值。后者指的是測試壓力開(kāi)關(guān)需要多長(cháng)時(shí)間。 經(jīng)過(guò)校準和用戶(hù)檢驗，我們設計的系統可以達到以下指標:①測試精度:< 0.2% ②校準精度:< 0.1% ③測試速度:13s/臺④電源電壓:180 V ~ 250 V ⑤低壓氣源:0.3 MPa ~ 0.7 MPa ⑥高壓氣源:4MPa

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