在工業(yè)中，溫度計(jì)的主要功能是測(cè)量、指示和控制機(jī)器等系統(tǒng)的溫度。因此，溫度計(jì)的故障將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的影響。
當(dāng)溫度計(jì)無法發(fā)聲時(shí)，我們需要注意的苐yi件事是診斷系統(tǒng)中使用的大多數(shù)溫度計(jì)是否使用電表來測(cè)量、指示和控制溫度

了解具體情況后，不難發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)的測(cè)量工具存在一定的滯后。
在正常情況下，溫度計(jì)系統(tǒng)不會(huì)有極限指示值。因此，一旦zui溫度值大或小，我們就不難確定溫度計(jì)系統(tǒng)的故障。溫度

溫度計(jì)系統(tǒng)的突然變化幾乎是不可能的。其根本原因是系統(tǒng)本身的滯后。當(dāng)溫度發(fā)生突然變化時(shí)，絕大多數(shù)是由于熱電動(dòng)力。

甚至，熱阻、補(bǔ)償線斷開或變送器放大器故障。
使用溫度計(jì)時(shí)，一旦溫度值波動(dòng)很大，可能是由于控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成的。但是一旦溫度計(jì)出現(xiàn)慢波

其主要原因主要是工藝操作問題。如果消除了工藝操作的原因，只會(huì)出現(xiàn)溫度計(jì)故障。

溫度計(jì)系統(tǒng)本身也存在控制信號(hào)不變等問題，這些控制信號(hào)的情況也可以初步確定故障原因。如果系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的輸入信號(hào)滿足

這種情況不變的主要原因是調(diào)節(jié)閥隔膜頭處的隔膜泄漏。如果系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的定位器信號(hào)遇到定位器本身的故障和系統(tǒng)調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)的故障，這必須是由于調(diào)節(jié)器本身的存在。

由于。

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