1主題內(nèi)容和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、測試方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)記、包裝等。工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡稱溫度計。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于由雙金屬元件和護(hù)套組成的溫度檢測元件，圓形刻度盤和溫度計測量范圍為-80 ~+500℃。

2參考標(biāo)準(zhǔn)

ZBY 002儀器和儀表運輸、運輸和儲存的基本環(huán)境條件和試驗方法

儀器包裝技術(shù)要求

ZBY120工業(yè)自動化儀表工作條件& mdash& mdash溫度、濕度和大氣壓力

ZBY122工業(yè)自動化儀表指針指示器的基本類型、尺寸和一般技術(shù)要求

ZBY123工業(yè)自動化儀表秤通用規(guī)定

工業(yè)自動化儀器術(shù)語

3術(shù)語和定義

除了ZB Y247，下列術(shù)語和定義也適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1角度形式

檢測元件的軸垂直于刻度盤平面的類型，也稱為軸向類型。

3.2直形

檢測元件的軸平行于刻度盤平面的類型也稱為徑向類型。

3.3插入長度

從檢測元件下端到安裝連接表面或錐形螺紋下端的長度(見附錄a，圖a1-a4，l)。

3.4插入長度

從檢測元件的下端開始，檢測元件在被測介質(zhì)中的長度

4產(chǎn)品分類和基本參數(shù)

類型4.1

溫度計根據(jù)指示裝置和檢測元件之間的連接方式分為以下兩種類型:

A.角度(見圖1)；

B.直型(見圖2)。

4.2刻度盤的公稱直徑

溫度計刻度盤的公稱直徑為60，100，150毫米

4.3測量范圍

溫度計的測量范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

測量范圍

-80～+40

-40～+80

0 ~ 50

0 ~ 100

0 ~ 150

0 ~ 200

0 ~ 300

0 ~ 400

0 ~ 500

4.4年級

溫度計的度數(shù)為1，1.5，(2.5)。

注意:不推薦括號中的度數(shù)。

4.5檢測元件和安裝螺紋的直徑

測試元件和安裝螺紋的直徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2mm

刻度盤的公稱直徑

檢測元件的直徑

安裝蝴蝶圖案

60

4，6

M16 &時代；1.5

100，150

8，10

M27 &時代；2

4.6插入長度

溫度計的插入長度為75，100，150，200，250，300，400，500毫米

注:如果插入長度超過500毫米，制造商和用戶應(yīng)協(xié)商。

4.7導(dǎo)管架的標(biāo)稱壓力

溫度計護(hù)套的標(biāo)稱壓力應(yīng)從1.0、1.6、2.5、4.0和6.4兆帕系列中選擇。

4.8安裝和連接方法

溫度計的安裝和連接方法分為以下四種類型(見附錄a)；

A.可調(diào)耦合；

B.管接頭(外螺紋)；

C.管接頭(內(nèi)螺紋)；

D.固定螺紋。

4.9指示調(diào)整機(jī)制

溫度計根據(jù)指示裝置是否具有指示調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，有三種類型:

A.沒有指令調(diào)整機(jī)制；

B.外部指令調(diào)整機(jī)制；

C.內(nèi)部指令調(diào)整機(jī)制。

5技術(shù)要求

5.1正常工作條件

溫度計的正常工作條件應(yīng)符合表3。

表3

工廠

溫度℃

相對濕度%

避難所

-25 ~ +55

5 ~ 100

戶外場所

-40～+85

5 ~ 100

注:特殊工作條件應(yīng)由制造商和用戶商定。

5.2外觀、結(jié)構(gòu)和裝配質(zhì)量

溫度計的外觀、結(jié)構(gòu)和裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

A.溫度計所有部件應(yīng)無銹蝕，保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光滑；

B.溫度計表面上的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確閱讀的缺陷；

C.溫度計型號、基本參數(shù)和尺寸(尺寸公差應(yīng)符合制造商的相關(guān)規(guī)定)應(yīng)符合第4章的規(guī)定；

D.溫度計指針和刻度盤應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定；指針的長度(從指針的旋轉(zhuǎn)中心到指示長度)應(yīng)符合表4的規(guī)定。指針指示部分與表盤之間的距離不應(yīng)超過5毫米；圓形刻度為270°；~ 300 °;圓圈的一部分；指針、刻度盤、刻度和標(biāo)志不得變色或褪色。

表4毫米

刻度盤的公稱直徑

手指長度

60

&ge。23

100

&ge。36

150

&ge。57

5.3基本誤差極限

溫度計的基本誤差限值應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5

準(zhǔn)確度級別

基本誤差幅度%

1.0

測量和plusmn。1.0

1.5

測量和plusmn。1.5

(2.5)

測量和plusmn。2.5

5.4回報差異

溫度計的返回差值不得大于基本誤差限值。

5.5重復(fù)性

溫度計的重復(fù)性不得大于基本誤差極限的一半。

5.6熱穩(wěn)定性

溫度計的檢測元件在測量上限保持在表6規(guī)定的時間后，仍應(yīng)滿足第5.3條的要求。

表6

測量的上限是℃

等待時間h

& le300

24

400

12

500

4

5.7時間常數(shù)

溫度計的時間常數(shù)不應(yīng)大于40s。

5.8抗振動性

溫度計應(yīng)能承受頻率為25Hz、位移幅度為0.6毫米、正弦波振動波形為24小時的抗振試驗。試驗后，干渴表仍應(yīng)符合第5.3條的規(guī)定，無機(jī)械損壞。

5.9位置影響

溫度計從參考工作位置向前、向后、向左和向右傾斜90 °;時間引起的指示值變化不得大于基本誤差限值。

5.10耐受電壓

溫度計的護(hù)套應(yīng)能夠承受標(biāo)稱壓力1.5倍的壓力試驗，且無損壞和泄漏。

5.11運輸、運輸和儲存的基本環(huán)境條件

帶工廠包裝的溫度計應(yīng)能夠承受ZBY002規(guī)定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續(xù)沖擊(加速度:98m/s2，脈沖持續(xù)時間:11ms)和自由落體(高度:250mm)試驗。試驗后，仍應(yīng)符合第5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。

6種測試方法

6.1外觀、結(jié)構(gòu)和裝配質(zhì)量檢查

根據(jù)第5.2條的要求，應(yīng)使用目視檢查方法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。

6.2基本誤差極限測試

6.2.1測試條件

A.環(huán)境溫度為15 ~ 35℃，相對溫度為45% ~ 75%，大氣壓為86 kpa ~ 106 kpa

b. 溫度計的插入長度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。

C.沒有晃動和振動。

6.2.2測試設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀器

測試設(shè)備為恒溫浴，標(biāo)準(zhǔn)儀器為標(biāo)準(zhǔn)溫度計。測量恒溫槽溫度時，所采用測量方法的極限誤差不得大于被測溫度計基本誤差極限的四分之一。

6.2.3測試點

每個溫度計應(yīng)不少于4個測試點，并應(yīng)均勻分布在測量范圍內(nèi)(包括上限、下限和0℃)的長刻度線上。

6.2.4測試要求

將受試者的測試元件溫度計和標(biāo)準(zhǔn)元件溫度計插入恒溫槽。恒溫浴的溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的測試點溫度。讀取標(biāo)準(zhǔn)溫度計然后讀取受試者的指示值溫度計。

此測試點的溫度計基本誤差是測試值溫度計和標(biāo)準(zhǔn)值溫度計之間的差值。

向前和向后行程的每個試驗點至少應(yīng)進(jìn)行一次試驗，每次試驗的結(jié)果應(yīng)符合第5.3條的規(guī)定。

6.3背差測試

回程差試驗采用與基本誤差極限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器、試驗點(待測上限和下限除外)和方法，并與基本誤差極限試驗同時進(jìn)行。每個試驗點正負(fù)行程指示值之間的差值為溫度計，應(yīng)符合第5.4條的規(guī)定。

6.4重復(fù)性測試

重復(fù)性試驗采用與基本誤差極限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器和試驗點。指示值應(yīng)在同一沖程(正沖程或反沖程)的每個測試點讀取至少三次。同一行程中每個測試點指示值之間較大的差異是溫度計的重復(fù)性，應(yīng)符合第5.5條的規(guī)定。同時，仍應(yīng)符合第5.3條和第5.4條的規(guī)定。

6.5熱穩(wěn)定性測試

將溫度計的檢測元件插入恒溫裝置，并在表6規(guī)定的時間內(nèi)保持測量上限。測試期間，恒溫裝置的溫度計不得大于±。試驗后，溫度計仍應(yīng)符合第5.6條的規(guī)定。

6.6時間常數(shù)測試

溫度計的檢測元件位于溫度較低的介質(zhì)中。在指示值穩(wěn)定后，它被快速移動到溫度較高的恒溫器中(前一介質(zhì)和恒溫器之間的溫度差大于溫度計范圍的50%，以形成溫度階躍)。與此同時，秒表開始計時。當(dāng)溫度計指示值的變化達(dá)到溫差(步長值)的63.2%時，秒表停止。秒表記錄的時間是時間常數(shù)，應(yīng)符合第5.7條的規(guī)定。

6.7抗振測試

將溫度計安裝在振動臺上。溫度計的刻度盤應(yīng)平行于重力加速度的方向。然后根據(jù)第5.8條，對其進(jìn)行垂直振動。

6.8位置沖擊測試

在室溫下，分別從參考工作位置的前、后、左和右傾斜溫度計；，然后測量產(chǎn)生的指標(biāo)變化。

6.9壓力測試

溫度計導(dǎo)管架的耐壓試驗應(yīng)在室溫下用水進(jìn)行，試驗壓力為標(biāo)稱壓力的1.5倍，試驗時間為1分鐘。試驗期間，護(hù)套不得損壞或泄漏。

6.10運輸、運輸和儲存的基本環(huán)境條件試驗

根據(jù)ZBY002和5.11，使用工廠包裝在溫度計上進(jìn)行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由落體試驗。

7檢查規(guī)則

7.1工廠檢查

每套溫度計應(yīng)根據(jù)第5.2條和第5.3條的要求以及第6.1條和第6.2條的試驗方法進(jìn)行工廠檢查。只有通過工廠檢查溫度計的人員才能離開工廠，并附上批準(zhǔn)證書。

7.2類型檢查

溫度計型式檢驗應(yīng)在下列任何情況下進(jìn)行:

A.新產(chǎn)品試制或舊產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到工廠生產(chǎn)；

正式生產(chǎn)后，如果結(jié)構(gòu)、材料和工藝發(fā)生很大變化，可能會影響產(chǎn)品性能；

C.正常生產(chǎn)時，應(yīng)在積累一定量的產(chǎn)量后或定期進(jìn)行定期檢查；

D.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；

當(dāng)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有顯著差異時；

F.當(dāng)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗時。

8標(biāo)志和包裝

8.1標(biāo)記

溫度計的表盤應(yīng)具有以下標(biāo)記:

A.制造商的名稱或標(biāo)志；

B.產(chǎn)品名稱；

C.產(chǎn)品模型；

D.測量單位的符號& ldquo℃& rdquo；；

E.評級；

F.產(chǎn)品編號和制造年份。

8.2包裝

溫度計的包裝應(yīng)符合ZBY003。